1,2 MW-os folyadékhűtő agregát átállítása a párizsi Opéra negyedben
Létesítménygazdálkodás
Az R-22 2010-től várható hiánya miatti kockázatot szem előtt tartva a Parabis Froid Industriel tájékoztatta ügyfelét a veszélyről és javaslatot tett a 10 000 m² területű irodaépületet kiszolgáló folyadékhűtő agregát 3 lépésben történő átállítására R-427A hűtőközeggel.
Ez a gördülékenyen kivitelezett átállítás illeszkedik az Icade Eurogem környezetvédelmi politikájához.
Az Icade Eurogem Facility Management részlege felügyeli a párizsi rue d'Antin 66-os szám alatt található Antin Opéra irodaházat. Bakkti úr, az ingatlanért felelős vezető a jövőre gondolva környezetvédelmi politikájának szemszögéből, kapcsolatba lépett a Parabis Froid Industriel céggel az ingatlan komfort berendezéseit ellátó folyadékhűtő átállítása miatt.
A Climaveneta gyártmányú folyadékhűtő három hűtőkörből tevődik össze, melyek mindegyike 400 kW hűtőteljesítményű 8 hengeres Refcomp dugattyús kompresszort tartalmaz, vagyis összesen 1,2 MW teljesítményű.
2008. elején a Parabis Froid Industriel-t képviselő Aubéri Lecat úr gondolva az ügyfelét az R-22 hiánya miatt érintő kockázatra, három lépésben megvalósuló átállítást javasolt, hogy ne okozzanak kényelmetlenséget az ingatlan használóinak és egyúttal a retrofit költségeit időben elosszák. Az Icade Eurogem elfogadta a javaslatot. „A mielőbbi cselekvés csökkenti a berendezés szivárgása esetén jelentkező kockázatokat" - hangsúlyozza Bakkti úr.
Az első átállításra 2008. szeptemberében került sor a 3-as rendszerben, a másodikra 2009. júniusában, az utolsót pedig 2010. elejére irányozták elő. Ismerjük meg a retrofit folyamatát!
Átállítási folyamat 4 ütemben:
A Parabis Froid Industriel teljes mértékben felmérte a berendezést a teljesítmények meghatározása érdekében, majd olajvizsgálatot végeztetett. Aubéri Lecat úr ennek fontosságát hangsúlyozza: „Mindig elmagyarázom ügyfeleimnek, hogy az olajminta nélkülözhetetlen, ez tárja fel számunkra, hogy a berendezés jó állapotban van-e - olyan ez, mint egy műtét előtti vérvétel". Ezzel egyidejűleg alapos szivárgáskeresés zajlott, mely alapján az esetleges hibák javításra kerülhettek. Ebben a stádiumban minden adatot továbbítottak a Climalife-nak, hogy a legmegfelelőbb hűtőközeg kiválasztása érdekében elvégezhessék a rendszer termodinamikai modellezését. A választás az R-427A-ra esett energetikai és hűtéstechnikai tulajdonságainak köszönhetően.
Joël Poiret, a Parabis szakembere lezárta a berendezést és lefejtő palackokba nyerte vissza az R-22 töltetet. Ezután leürítették, majd szétszerelték a kompresszort a mechanikus átvizsgálás érdekében (az elhasználódott alkatrészek, szelepek, rugók és az azonosított neoprén tömítések cserére kerültek). A 4 db szárítószűrő betétet cserélték és 20 liter MOBIL EAL Arctic 68 poliolészter olajjal töltötték fel a kompresszort, majd levákuumolták a berendezést. Annak érdekében, hogy a rendszerben az ásványi olaj maradványa a lehető legkevesebb legyen, az 52 kg R-22-t visszatöltötték a berendezésbe 24-30 üzemórára. Ismét rögzítették a hőmérséklet- és nyomásértékeket.
Pár napos működés után ismét mintát vettek az olajból és megvizsgáltatták Climalife-fal. A vizsgálattal megállapítható az eredeti olaj maradványának mennyisége a retrofit után. Aubéri Lecat számára „ez az utolsó lépés, mely alapján eldönthető, hogy minden rendben működik-e, vagy szükség van-e újabb olajcserére". Végeredményben az átállítás valódi siker, mind a munkafolyamatok, mind az elért teljesítmények tekintetében. A hűtőteljesítmény-veszteség megközelíti az elméleti számítások által előre jelzettet. Az 1%-os különbség a közvetítő közeg hőmérsékletei miatt adódott, melyek az R-427A esetén alacsonyabbak, mint az R-22-én. Lásd az alábbi táblázatot.
A berendezés működési paraméterei
|
|
| Elméleti számítások | Helyszíni adatok | ||
|
| Mértékegység | R-22 | R-427A | R-22 | R-427A |
| Átlagos elpárolgási nyomás | bar | 4,4 | 4,3 | 4,8 | 4,4 |
| Átlagos elpárolgási hőmérséklet | °C | -3,5 | -3,5 | -3,5 | -3,5 |
| Átlagos kondenzációs nyomás | bar | 15,3 | 15,9 | 15,3 | 16,3 |
| Átlagos kondenzációs hőmérséklet | °C | 40 | 40 | 40 | 40 |
| Kompresszió véghőmérséklet | °C | 75,2 | 65,7 | 76 | 56,7 |
| Hűtőteljesítmény | kW | 354 | 326 | 358 | 326 |
| Kompressziós teljesítmény | kW | 80,1 | 78,8 | 65 | 60 |
| Kondenzációs teljesítmény | kW | 434 | 406 | 439 | 406 |
| Közvetítő közeg (víz) hőmérsékletek | °C |
|
| 10,5/9,6 | 9,3/8,2 |
| Teljesítményveszteség | % | - 7,9 | - 9 | ||
| Hűtőközeg töltet | kg |
|
| 52 | 50 |
Cég: PARABIS FROID INDUSTRIEL
Tevékenység: Industrial refrigeration and air conditioning
Helység: La Courneuve (93) - France
Alapítás éve: 1974
Alkalmazottak száma: 6
Dátum: 2009. június
Írta: D. Martin
