Fontos tényező, hogy hozzáértésük kiemelésével segítsék ügyfeleiket az energiamegtakarításban. A hűtő- és fűtőberendezések energiahatékonysága elsősorban a jó technológiai kiválasztástól függ, másodsorban pedig az évek során a hőcserélők, a csövek illetve légvezetési rendszer rendszeres karbantartásától.
A következő berendezések karbantartása létfontosságú:
– fagyvédelemmel ellátott vagy fagyvédelem-nélküli folyadékhűtők, vízhűtő rendszerek (csapvíz, kútvíz), hűtőtornyok;
– központi fűtőrendszerek és használati melegvizes termelő berendezések primer köre;
– hűtő- és klímaberendezések: elengedhetetlen a hőcserélők, vagyis az elpárologtatók és kondenzátorok, a szűrők és légcsatornák tisztítása.
A hűtés esetén a hőcserélők teljesítmény-csökkenése befolyásolja a kompresszor nyomásviszonyát, ezáltal növeli az energia-felhasználást.
Legyen szó bármilyen rendszerről, az állapotmegóvás érdekében a megelőző karbantartás az ideális megoldás, amivel elkerülhető a hidraulikai rendszer elvízkövesedése és rozsdásodása, valamint a levegős hőcserélők eltömődése. Így megelőzhető a hőcsere és a közegáramlás romlása.
Egy eltömődés amellett, hogy teljesítmény-csökkenést okoz, megrövidíti a rendszer élettartamát is.
A Climalife megfelelő tisztítási megoldások ajánlásával segítséget nyújt Önnek mindennapos feladatai elvégzésében.
Legyen szó bármiről, mindig létezik megfelelő kezelés.
1) Vízrendszerek
Megelőzéshez:
Zárt vízrendszerek, folyadékhűtők és fűtési rendszerek megelőzés céljából tisztíthatók rozsda és vízkő ellen kifejlesztett semleges pH-jú termékekkel.
A Thermonett® Protector a CSHP (Francia Állami Népegészségügyi és Tisztiorvosi Szolgálat) által engedélyezett és minden fémmel és anyaggal kompatibilis. A rendszeres laborvizsgálatokkal együtt ez a termék biztosítja a rendszer megbízhatóságát.
Kezeléshez:
Folyadékhűtők, fűtési rendszerek vagy HMV termelő berendezések primer körének eldugulása vagy berozsdásodása esetén a Climalife a Thermonett® Iszaptalanítót ajánlja. Nem savas, a CSHP által elfogadott, sok fémmel és anyaggal kompatibilis és egy adagolószivattyú segítségével jut a rendszerbe. A Thermonett® Iszaptalanító szuszpenzálja az iszapot és az oxidációs lerakódásokat, amelyek ezt követően – egy korábban a rendszer egy vízszintes részébe iktatott – iszapleválasztóban kerülnek eltávolításra.
A Climalife iszapleválasztók széles választékát nyújtja.
Vízkő elleni gyors és azonnali kezeléshez:
Nyitott rendszerek, mint hűtőtornyok, csapvíz-, vagy kútvíz rendszerek, valamint néha zárt rendszerek is jelentős vízkőmenetsítést igényelnek, mellyel az iszap és oxidok is eltávolíása kerülnek. Ebben az esetben úgynevezett “sokterápiát” kell alkalmazni. A rendszert a kezelést követően ki kell üríteni és alaposan át kell öblíteni. Erre a feladatra a Duonett D7 a tökéletes megoldás.
2) Külső felületek
A lamellás elpárologtatók és kondenzátorok eltömődése szintén energetikai problémákat, valamint higiéniai és egészségügyi kockázatot okoz.
A piacon számos oldószeres, mosószeres, biocid, gomb- és baktériumölő termék kapható.
A Frionett termékskála ipari szinten elégíti ki teljes mértékben a összes felmerülő tisztítási igényt.
Kondenzátorokhoz és általánosságban a külső egységekhez egy olyan általános lúgos tisztítószer, mint a Frionett Power, rendelkezik a szükséges tisztító és zsírtalanító hatással.
Elpárologtatók esetén:
– a Frionett Activ’ fertőtlenítő hatású tisztítószer, gomba- és baktériumölő tulajdonságokkal.
– a Frionett Contact élelmiszeriparban használható, hűtőpultok, konyhai munkalapok, páraelszívó kürtők, konyhai berendezések, hűtőkamrák és hűtőtt raktárak tisztítására.
Az iparágra vonatkozó szabályozás értelmében a tisztított felületek vizes öblítése kötelező!
3) Hűtőrendszerek
A hűtőrendszerek elszennyeződése:
A hűtőrendszerek belső tisztítása kompresszortörés, elektromotor leégést követően, víz vagy nedvesség megjelenése esetén fontos.
Hermetikus és félhermetikus kompresszorok esetén savasság megjelenése motorleégést követően vagy nedvesség jelenléte a rendszerben rövid időn belül az elektromotor leégését eredményezheti.
A Climalife “DPH” néven időszakos olajanalízist ajánl, mely megelőzés céljából segít a hűtőberendezésben lévő olaj állapotának felmérésében valamint rámutat a rendszerben lévő olaj elszennyeződésének mértékére.
Kompresszortörést vagy motorleégést követően a rendszer kitisztításának legjobb módja az olaj eltávolítása, hiszen a legtöbb szennyeződést (nedvesség, savasság) az tartalmazza.
Ha vizes hőcserélő megrepedése miatt víz kerül a rendszerbe, akkor bármilyen tisztítás elvégzése előtt ki kell szerelni a kompresszort és a sérült hőcserélőt a rendszerből. Cseréjét vagy javítását követően a rendszerbe került vizet szakaszonként, száraz nitrogénnel kell kifuvatni. A rendszert 0,3 mbar-ig le kell vákuumolni, majd ezt követően a kiválasztott oldószerrel vagy mosószerrel ki kell tisztítani. A kompresszort felül kell vizsgálni és, ha szükséges, cserélni.
Ha a rendszerben csak csekély mennyiségű nedvesség és/vagy savszennyződés van, akkor az olaj, valamint a szárítószűrő és savszűrő egyszeri vagy többszöri cseréje megoldást nyújt a problémára.
A piacon számos tisztító termék közül lehet választani. A legnagyobb gondot az oldószer rendszerből történő kiürítése jelenti a nagy elpárolgási hőmérsékletek miatt (akár 150°C fölött).
A Climalife mindig nagy gondot fordított arra, hogy innovatív és megfelelő megoldásokat nyújtson a szakembereknek, ezért 3 megoldást fejlesztett.
Oldószerek:
– a nitrogénnel presszurizált Nettogaz GC1 forráspontja légköri nyomáson +20°C és rendkívül erős oldószer. A tisztítást követően a terméket száraz nitrogénes átöblítéssel és vákuumolással lehet a rendszerből eltávolítani.
– a FACILISOLV forráspontja légköri nyomáson +43°C. Az ipari felhasználásra kifejleszett termék hordós kiszerelésben kapható. Keringetetése speciális, más feladatokra is felhasználható szivattyúval lehetséges. A Kauri Butanol indexe 100 fölött van, vagyis rendkívül hatékony oldószer. A rendszerből történő eltávolítása a Nettogaz GC1-ével megegyezően történik.
Oldószeres tisztítást követően biztosítani kell az anyag teljes mértékű eltávolítását a rendszerből, különben a beindítást követően az csökkentheti az olaj viszkozitását. A rendszert alaposan le kell vákuumolni! Különös figyelmet kell fordítani a tartályokra, mint például a folyadéktartály, melyet ki kell szerelni a rendszerből az oldószer és a szennyeződések kiöntése érdekében.
Az oldószerek begyűjtése kötelező!
Detergens:
– a Nettogaz Greenclean rendszerbe történő juttatása saját nyomásának kihasználásával történhet. A Geenclean detergens bázisú és nem párolog. A rendszerből történő eltávolítása a Greencleannel jól keveredő új R-134a hűtőközeg segítségével szakaszról szakaszra haladva lehetséges. A Greenclean nagyon hatékony a rendszert szenesedéssel szennyező megszorult scroll kompresszorok, valamint nagyon bonyolult, alacsony leűrítő ponttal nem rendelkező rendszerek esetén. A Greenclean begyűjtése kötelező!